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    不锈钢螺旋风管焊接工艺步骤

    不锈钢螺旋风管焊接与连接的工艺流程为:安装准备→预制→主管管安装→立管安装→支管安装→管道防腐保温→管道冲洗及压力试验。

    下面将解释其中的一些步骤。

    1.预制

    根据图纸,画出管道支路、管径、减速机、预留喷嘴、阀门位置的示意图,并进行标注,然后标注实际准确的尺寸。按图进行预处理,按管段进行分组、标号,压力试验合格后方可使用。

    2.主管安装

    (1)一般管道焊接采用手工氩弧焊,确保管道清洁;砂轮切割机应使用用于切割。

    (2)管壁厚度不超过4mm时,不得开槽,焊接时两管之间应留有2-3mm的间隙;当超过4mm时,应制作单侧坡口或v形坡口,坡口度约为65度,焊接时两根管道之间应留有2-3mm的间隙。

    (3)管道安装时内外壁应齐平,错动总量不得超过2mm。

    (4)每米的偏差不得大于1mm,整个长度的偏差不得大于10mm。

    (5)管道支架、吊架的现场加工制作应选用角钢,以控制支架的制作质量。

    3.立管安装

    立管按数量分层安装,并按顺序安装。在安装过程中,每层至少应设置一个管夹。安装完毕后,用铅垂线吊车拉直。

    4.水试验

    充水试验要求:充水高度不得低于地面高度,时间为20分钟,且液位不下降,即管道不泄漏,合格。

    球通过试验要求:硬塑料空球应使用,球径为管道内径的2/3-3/4。把球从上面放进去,检查一下底部,把水放进管子里。如果球是光滑的,它就是合格的。

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